压滤机安装完毕后，如需调整,请按以下步骤调试:
(一)调试前应检查:
1.止推板端用地脚螺栓固定,油泵直接平放于光滑的地基上
2.机架各连接零部件有无松动,应及时调整紧固,应该润滑的部位应保持良好的润滑。
3．电源接线是否正确、安全。
4．油泵用油是否清洁并加到油位（油位应在油箱容积90%高度左右)，
5.滤板的数量是否达到要求,排列是否整齐、次序是否正确;检查滤布安装有无折叠现象。
(二)调试:
调整前的准备工作:
A.接通电源,启动电机，查看电机转向:应为顺时针方向转动。B.启动电机,将高压溢流阀调整,以排尽油缸体内的空气。调试:先将电接点压力表下限调为较低，上限调为较高。
具体调试项目:
1、电控部分的调试:电机转向应为顺时针方向。按钮指示动作应与主机动作对应，如:油缸的压紧、松开动作(如不一致,检查电气线路）。
说明:调整元件压力的调节，一般情况是,面对元件,顺时针调节压力升高,逆时针调节压力降低。
2，液压系统高低压的快速调整方法:仅“启动油泵”，然后用改锥推主油路体上的高压电磁阀，同时调整高压溢流阀，并观察系统压力表压力，的情况下,降低使用压力，这样可相对地延长滤布和滤板的使用寿命。
3，压滤机如果长期不使用，应注意其保养维护,防腐蚀，电气接线完好,液压阀件完好，使用前更换液压油,应按机器的调试部分检查，并重新调试后，才能进行使用。
