工作原理
利用密闭的压力差，通过隔膜板的弹性变形实现固液分离。物料通过进料系统均匀分布在隔膜板上，在压力作用下，液体通过隔膜板上的小孔排出，实现固液分离。接着，隔膜板在液压系统的控制下收缩，使固体物料进一步压紧，提高脱水效果，固体物料通过卸料系统排出。
结构组成
机架部分：是整套设备的基础，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成，用于支撑过滤机构和拉板机构。
自动拉板部分：由变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成，在 PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。
过滤部分：由普通厢式滤板、隔膜滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离。
陕西华星佳洋装备制造有限公司生产的全自动箱式压滤机客户使用现场
液压部分：是上机完成各种动作的动力装置，通过油缸、油泵及液压元件来完成自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。
电气控制部分：主要由变频器、可编程控制器、热继电器等组成，是整个系统的控制中心，通过 PLC 控制压滤机的各个工作过程。
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设备特点
自动化程度高：采用 PLC 编程控制，可实现自动压紧、过滤、压榨、松开、拉板等过程，还可配备自动清洗装置、自动翻板系统等，操作简便，节省人力。
过滤效果好：在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，使隔膜鼓起压迫滤饼，进一步降低滤饼含水率。
处理能力大：规格多样，过滤面积从 1 平方米至 100 平方米不等，滤板尺寸从 300mm×300mm 至 1200mm×1200mm，可满足不同生产需求。
耐腐蚀性能强：滤板通常采用增强聚丙烯材料制成，具有化学性能稳定、优良的耐腐蚀性能，无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好。
