板框压滤机的技术参数

　　板框压滤机的技术参数。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。

板框压滤机的技术参数

　　板框压滤机将进料泵送进来的过滤液，在分流管道的分流引导的作用下，将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，与滤布接触，这时在滤布的配合下，就发生了压滤机基本，重要的作用-固液分离，滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，逐步累积形成滤饼，而能穿过滤布的液体，在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，将过滤后的液体排出板框压滤机设备外，这就是板框压滤机的基本工作原理。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

　　影响压滤机过滤效果的有压滤机的滤布，压滤机的滤板，除此之外，还有一个不可以忽视的因素就是压滤机中间的过滤介质。很多人都会忽视这一点。其实不然，你想想啊如果压滤机单单是靠的滤布和滤板来过滤的话，压滤机自身再工作的时候就要给过滤液增加压力的，而且过滤液也会给压滤机的滤板和滤布一个压力，这样强大的压力别说是想要滤板滤布能完成过滤天任务了，肯定要被这强大的压滤机给压的变形，滤布破裂。

　　再过滤的时候其实真正负责过滤的成分是过滤介质，滤板支撑滤布，滤布的作用从专业的角度来讲确切的说应该是用来把滤饼和滤布分离开的装置。过滤介质是可以自己随意的更换添加的，但是究竟该选择什么样的过滤介质才能让压滤机发挥强大的过滤效果呢?再选择合适的过滤介质之前，我们先要知道我们的过滤液是什么样的，具有什么样的属性。过滤液的固体和液态都是以什么形式为主的。

　　过滤液里的固体部分究竟是什么材质的，大小是多少，密度是多少，其化学性质是什么样的，是酸性呢，还是显得碱性。这些是我们必须搞清楚的。我们的原则是，过滤介质的密度一定要比滤液中固态物体的密度要大，而且过滤介质中的介质一定不能和过滤液发生化学反应，并且要耐得住过滤液的高温。

　　板框压滤机滤板与滤布是容易磨损与毁坏的，这就要求我们需要定期对板框压滤机进行滤板的维护与更换，那么在更换滤板的时候，我们该如何选购性能比较高的滤板呢?怎样的标准的压滤机滤板才算是合格的滤板呢?下面就让我们详细介绍一下。

　　先，我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同，这些条件包括，滤板长度，宽度和厚度，如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时，在过滤时左右移动，甚至有可能放不上去，从而严重影响的压滤机的整体运行。

　　其次，就是滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成，从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用，所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞，当这样空洞达到一定空间或者数量时，这样滤板就不是合格产品。

　　然后，就是滤板凹陷下去的深度。滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时，滤板就易容的断裂或者损毁，甚至可以造成滤板突然的炸裂，伤及生命。