厢式压滤机滤板。厢式压滤机滤板工作流程：1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。
3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。
厢式压滤机滤板维护保养概述：
1.为保护机器长时间的正常运转，同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查。
2.正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化，若有损坏应及时修复或更换。
3.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。（严谨暴晒）
4.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
厢式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加必定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工出产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿制、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有功能稳定、操作便利、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
机架是压滤机的根底部件，两端是止推板和压紧头，两边的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中心是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构仍是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两边的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上翻滚。
3、大梁：是承重构件，依据运用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新式防腐涂料等涂覆。
