压滤机滤饼输送。压滤机滤饼输送一般是在压滤机下面安装一个皮带输送机，将泥饼运走进行处理。过滤液先是将进料泵抽进进水管道，进料泵逐步增加进水管道的过滤液，这样在高压分水的作用下，进入两个分水邻。
分水管道又与板框压滤机上方的两个进水相连，这样过滤液就进入了板框压滤机的滤板上方的两个分料管道，然后通过滤布过滤，达到净化的作用。是污水净化的方式。
然后流进了被滤布包裹的板框中，与滤布接触之后，液体被过滤剩下，固态被留下来，过当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液就变得清澈干净了，这样我们就实现了大自然的净化工。
在隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内)，容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼，液相得率下降等现象。
液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧，使滤板组内的腔体连接成连续的容器，为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开，减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
隔膜压滤机采用先进的工艺和配方精制而成，使其结构合理，具有强度高、过滤速度快、功能多、耐腐蚀性强、密封性能好、使用寿命长等特点。高压隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于精煤过滤，过滤效果好，滤饼含水率低，整机具有自动化程度高，生产能力大，能够在高压力下操作，滤饼含液率高，产量高，占地面积小等特点;可广泛用于洗煤厂过滤，其使用效果可与进口压滤机媲美。
压滤机具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。 滤板是它的重要结构，如果压滤机在日常生产中发生滤板速度缓慢的情况，如何进行处理解决 ?
压滤机滤板出现这种情况，可能是导向杆上油渍、污渍过多，使得导向杆与接触部位的摩擦力过大，液压器的油缸油路不正常。处理类似问题，要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性，特别要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，工作人员操作检修时易摔倒，要多加注意。另外就是，检查油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。
先，替换的新滤板，其必要条件即是和初始设备的配套滤板尺度根本相同，这些条件包括滤板长度、宽度和厚度，如果有误差就会致使滤板搁放在设备横梁时，在过滤时摆布移动，乃至有也许放不上去，然后严重影响的压滤机的全体运行。
第二，调查滤板内部的孔洞，由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工锻造而成，然后就要对压滤机滤板初始资料加热后才干运用，所以滤板在锻造过程中就很简单形成孔洞，当这样空泛到达必定空间或许数量时，这样滤板就不是合格商品。
第三，调查滤板洼陷下去的深度。滤板洼陷下去的深度决议了设备每一次间隙循环的工作量(一般滤板深度越深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但滤板洼陷下去的深度超出了滤板本身接受强壮压力的才干时，滤板就易容的开裂或许损毁，乃至能够形成滤板俄然的迸裂，伤及生命。
