甘肃机械压滤机
压紧滤板:接通电源，启动电机，将甘肃机械压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量，应满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平帖于滤板无皱褶。
保压:机械压紧达到甘肃机械压滤机压力。
进料过滤:进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵，料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下加压过滤，逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常，进料过程应连续，以免进料孔堵塞出现压差,导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时,关闭进料泵。
松开滤板卸滤饼:接通电源，启动电机，松开压紧板，卸除滤饼。
清洗整理滤布:定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真检查进料口, 以免造成压力差,导致滤板损坏。
注意:进料泵水位、油位变化;甘肃机械压滤机变速箱油位变化。
设备的安装及调试
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、甘肃机械压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3、甘肃机械压滤机应水平放置在地坪_上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注: 底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生-定的向下弯曲，当甘肃机械压滤机压紧工作时，拉干被拉直,从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。)
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、励、温度而定，应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
甘肃机械压滤机操作方法
滤前检查
1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞，管路与甘肃机械压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门]是否正常。
2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。
准备过滤
1接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转,将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。
2.将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
3.按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到-一 定的电流后按停止按钮。
甘肃机械压滤机操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。-般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗- -次油缸、 油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、姆、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一 边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
甘肃机械压滤机
