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高压隔膜压滤机工作原理

时间:2023-10-10 08:53:37 点击:0

  高压隔膜压滤机是一种常用于固液分离的设备,主要用于固体颗粒较细、脱水要求较高的场合。其工作原理如下:

  1. 进料:将待处理的悬浮液通过进料管道输入到高压隔膜压滤机的滤室中。

  2. 压滤:滤室内的滤布和滤板组成一个滤料室。在进料过程中,滤布和滤板之间形成一个封闭的空间。通过压力介质(通常是水或压缩空气)施加在滤室的两侧,使滤布与滤板之间的空间受到压力作用,形成一个封闭的腔体。

  3. 过滤:在滤室内的滤料室中,悬浮液中的液体成分透过滤布,被抽出,而固体颗粒则被滤布所阻挡,留在滤室内。

  4. 脱水:随着过滤继续进行,滤室内逐渐积累了足够多的固体颗粒。在一定时间后,称为过滤周期的时间到达,滤室内的固体浆体停止进一步过滤,转而进行脱水阶段。

  5. 膜板挤压:脱水阶段开始时,通过控制压滤介质的注入和压力的增加,使膜板分隔滤室的空间开始向滤室内施加压力。这个压力使滤室内的滤饼被进一步挤压,以脱去更多的液体。

  6. 滤饼排出:一旦脱水完成,滤饼可通过打开排料口从滤室中排出。

  总结起来,高压隔膜压滤机的工作过程是通过施加压力使悬浮液经过滤布,将固体和液体分离,并在滤饼形成后通过挤压和排料完成固液分离和脱水的过程。这种机器具有操作简单、效率高、脱水率高等优点,在化工、环保、石油、食品等行业得到广泛应用。


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