板框压滤机少一块板会直接导致设备无法正常运行，还可能引发漏液、压力异常等问题。
1. 核心问题：无法形成密闭滤室
板框压滤机的滤室由滤板和滤框交替排列组成，少一块板会打破原有的排列结构。
滤室数量减少，且剩余板框无法对齐密封，导致整个过滤系统无法形成有效的密闭空间。
进料时，污泥或液体会从缺失板的缝隙中直接漏出，无法在滤室内完成加压过滤。
2. 衍生故障：损坏设备与影响安全
少一块板不仅让过滤失效，还会对设备本身造成损害。
压力异常：液压系统会因密封失效持续加压，可能超出设备额定压力，导致油缸、管路或其他部件过载损坏。
漏液污染：大量未过滤的污泥或液体泄漏，会污染操作环境，增加清理成本，还可能引发人员滑倒等安全隐患。
损坏相邻部件：错位的板框在加压时会相互挤压，可能刮伤滤布、压坏板框边缘，加剧设备损耗。
3. 紧急处理建议
发现少一块板后，必须立即停止设备运行，禁止强行开机。
查找缺失的滤板，确认其是否完好，有无破损或变形。
按照设备说明书的板框排列顺序，将缺失的板归位，确保所有板框对齐、密封面清洁。
重新组装后，先进行低压试机，检查是否有漏液，确认正常后再投入正式运行。
