煤泥高压压滤机在处理煤泥时通常遵循以下工作流程：
1. 准备阶段：首先需要将待处理的煤泥送至压滤机的料斗或料箱中，并通过装料装置将煤泥均匀地送入压滤机的过滤室。
2. 进料与预测压装：煤泥进入过滤室后，压滤机会通过压装装置进行压装预处理。该步骤旨在将煤泥料层均匀地铺设在过滤室的滤布上，并通过适度的压力使其紧密结合，防止泄漏和堵塞。
3. 压滤脱水：当料层均匀铺设后，压滤机会启动压滤系统。该系统通过应用高压力使煤泥中的水分逐渐被挤出，并通过滤布和排水槽进行收集和排除。
4. 压滤结束与脱渣：当压滤脱水过程完成后，压滤机会自动停止压滤系统的运行。此时，需要进行脱渣操作，即将滤布上残留的固体煤泥颗粒从滤布上清除，以便下一次的压滤操作。
5. 滤布清洗和准备：在脱渣后，需要对滤布进行清洗和准备工作。通常采用反吹或水洗的方式，清洗掉滤布上的残留物，并确保滤布表面干净、平整。
6. 重复压滤：以上步骤循环重复进行，直到达到煤泥预期脱水效果为止。根据具体需求，可以设置多个压滤室进行并联压滤，以提高处理能力和效率。
请注意，不同压滤机厂家和型号之间的工作细节和流程可能存在差异。在实际操作中，请参考设备的使用说明书和操作规程，严格按照厂家提供的指导进行操作。
