板框压滤机管道。板框式压滤机对精矿进行脱水作业时，滤液会流向滤液泵池，通过滤液泵把滤液输送至精矿浓密机内。现板框式压滤机运行时因滤布破损造成精矿随滤液一并进入滤液泵池内，随滤液泵池内累计的精矿量的累积，会提高滤液的浓度，堵塞滤液泵池的管道，严重时完全堵塞管道，滤液泵无法输送滤液至精矿浓密机内，同时滤液泵池内充满滤液后，板框式压滤机运行产生的滤液会溢流至地板上，影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：提供一种板框式压滤机及其滤液泵池管道装置，通过增设冲洗水管解决板框式压滤机滤液泵池被精矿堵塞管道问题。利用板框式压滤机对精矿矿浆进行脱水作业的选矿工艺。
本实用新型的技术方案，一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，包括滤液泵池、滤液泵；滤液泵池、滤液泵之间的管路上设置冲洗管道，冲洗管道出口位于该管路上，冲洗管道入口与外来水管连通，冲洗管道连接分支管道，该分支管道出口位于滤液泵池上方。
优选地，冲洗管道为Φ32mm。
优选地，冲洗管道为镀锌钢管。
优选地，滤液泵池与压滤机的滤液管道连通。
优选地，滤液泵池的出口管道上具有排污阀。
优选地，冲洗管道出口位于滤液泵池和排污阀中间。
一种板框式压滤机，其特征在于，采用权利要求1至6任一所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置。
上述一种板框式压滤机，其特征在于，滤液泵的滤液输送至精矿浓密机。
本实用新型的技术效果：
在滤液泵池安装冲洗水管后，滤液泵池至精矿浓密机之间管道堵塞情况明显减小，同时即使精矿压滤机运行期间滤布有破损导致部分精矿进入滤液泵池内，通过上方冲洗水管补加的一定水量保证滤液进入精矿浓密机内，保证正常生产。
图1现有的板框式压滤机滤液泵池管道(板框式压滤机滤液泵池管道改造前)示意图；
图2本发明板框式压滤机滤液泵池管道(板框式压滤机滤液泵池管道改造后)示意图；
其中1是流向滤液泵池的滤液，2是经滤液泵输送的滤液，3是经排污阀流向地沟的滤液，4是安装在滤液泵池和排污阀中间的冲洗水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细地描述。
本发明的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，包括滤液泵池、滤液泵；滤液泵池、滤液泵之间的管路上设置冲洗管道，冲洗管道与外来水管连通，冲洗管道连接分支管道，该分支管道出口位于滤液泵池上方。
冲洗管道为Φ32mm，冲洗管道为镀锌钢管。
自厂区水管管网引出冲洗水管连接至滤液泵池和滤液泵管道中间冲洗管道，避免管道堵塞，同时引至滤液泵池上方稀释滤液泵池内滤液的浓度。
本实用新型的原理是：板框式压滤机对精矿进行脱水作业时，板框式压滤机运行时因滤布破损造成精矿随滤液一并进入滤液泵池内，随滤液泵池内累计的精矿量的累积，会提高滤液的浓度，堵塞滤液泵池的管道，影响生产效率。针对上述现象，本实用新型自滤液泵池旁新水管管网引Φ32mm的镀锌钢管至滤液泵池和滤液泵中间管道上，同时引至滤液泵池上方保证补加水防止精矿沉积在滤液泵池底部。改造后，滤液管道堵塞现象明显减少，保证正产生产。
技术特征：
1.一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，包括滤液泵池、滤液泵；滤液泵池、滤液泵之间的管路上设置冲洗管道，冲洗管道出口位于该管路上，冲洗管道入口与外来水管连通，冲洗管道连接分支管道，该分支管道出口位于滤液泵池上方。
2.根据权利要求1所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，冲洗管道为Φ32mm。
3.根据权利要求1所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，冲洗管道为镀锌钢管。
4.根据权利要求1所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，滤液泵池与压滤机的滤液管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，滤液泵池的出口管道上具有排污阀。
6.根据权利要求5所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置，其特征在于，冲洗管道出口位于滤液泵池和排污阀中间。
7.一种板框式压滤机，其特征在于，采用权利要求1至6任一所述的一种板框式压滤机的滤液泵池管道装置。
8.根据权利要求7所述的一种板框式压滤机，其特征在于，滤液泵的滤液输送至精矿浓密机。
通过增设冲洗水管解决板框式压滤机滤液泵池被精矿堵塞管道问题。该种板框式压滤机及其滤液泵池管道装置，在滤液泵池、滤液泵之间的管路上设置冲洗管道，冲洗管道出口位于该管路上，冲洗管道入口与外来水管连通，通过上方冲洗水管补加的一定水量保证滤液进入精矿浓密机内，保证正常生产。
