厢式板框压滤机。在污泥脱水域.通常使用的设备有隔膜厢式压滤机.超高压压滤机、带式压滤机.相对于带式压滤机.隔膜压滤机有很明显的特点.隔膜厢式压滤机不受污泥性质影响.滤饼含固率高.运行维护费用相对较低.因此隔膜厢式压滤机不仅应用于市政自来水和污水厂.而且在化工.生物.制药.矿山.煤炭.冶炼和食品等工业行业也有非常广泛的应用。
厢式压滤机具有以下长处：
1、隔膜厢式压滤机采用了滤板胀大规划。向滤板通入气体使其胀大变形，挤压滤板中间的滤饼，从而削减滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步枯燥过滤后的滤渣，从而能够削减滤渣之中的毛细水，结构水等。（前面两个长处的一起效果能够使压滤机滤饼的水分下降到9%左右。）
3、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布一起过滤一样，不只方便了替换滤布，还使得效率成倍增加。
4、主动化。隔膜厢式压滤机环保设备采用了主动洗刷滤布的规划，节省了水，也节省了时刻。还采用了主动卸料规划，基本能够有一人控。
1、先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板（用钢丝绳吊尾板中心孔）将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。
12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。
