板框压滤机简图。板框式压滤机这种大型的机械设备在工业使用中会因其使用环境的简陋而使板框压滤机设备出现故障。在大雨天气使用板框压滤机设备，特别是在南方这潮湿的天气。由于板框式压滤机中的控制电路里含有大量电路、电子元件和一些感应器、PLC控制器。板框压滤机控制系统受湿度的影响，感应器的敏感度可能会降低，有可能引起短路。所以，要尽量延长板框压滤机的运行时间，在板框压滤机停止运行后做好电路系统的保护作业，减少压滤机运行故障。
压滤机主要是利用一种特殊的过滤介质，能实现固液分离的作用，从而使混合液中的固体提取出来，这种设备型号的选择与自己的需要过滤物料日处理量、物料含水率等等问题相关，那压滤机型号该参考哪些呢？
自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等。在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等，估算所需的过滤面积、滤室总容积，具体可参考以下内容：
1、压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
2、过滤面积大到2000m㎡
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、玻纤聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式）
5、滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
6、可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
压紧机构有三种：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连
接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
滤板是一台压滤机的重要组成部分，日常使用中，一些小的损伤在所难免。因为一些小问题就换新的滤板也不切合实际，因此要挑选一些的滤板。公司生产的橡胶滤板具有以下三大优点，同时为广大客户提供一些小问题的修补技巧，希望给广大用户提供一些帮助和便利。
橡胶板的三大优点：
1橡胶板具有很好的耐高温效果一般冷脱温度110-120度，高温可以达到140-150度。
2橡胶板具有高的密封性。橡胶本身就是比较软的，在加大压力的情况下能形成好的密封空间，过滤效果也就好了。
3橡胶板具有很好的耐腐蚀性。耐酸、耐碱、耐磨。
橡胶滤板的膜片是天然橡胶，丁腈橡胶等，膜片嵌在芯板的沟槽内，可换适用压力不高。聚丙烯(PP)滤板膜片是pp采用整体式焊接而成。
一般一块隔膜滤板与一块箱式滤板组合适用，通过外部介质（水，压缩空气）进入芯板与膜片形成的腔室内，使膜片鼓胀从而使隔膜滤板与箱式滤板组成的虑室压缩进而好的分离。也有隔膜滤板单边膜片单片滤板，此时就不需要箱式滤板，但多为单面橡胶隔膜滤板。
