西安油田压滤机。超高压压滤机所运用的超高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术，经多个工业应用验证，其运行稳定、占地小、费用低;只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求，大幅节约了干化设备的投资费用和能耗，是污泥处理的理想选择。
压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱 水项目上应用很多。板框压滤机是工业生产中实现固体、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。操作维护方便，运行安全可靠。
压滤机是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液 体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台 压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
在化工、石化、食品、制药、军工制造等域的需求量很大。入口方面，我国入口压滤机械，由于含量低、可靠性差，入口的很少。直到近两年，这种局面才开始有所改变。据防渗膜悉，我 国生产的隔膜压滤机已经开始入口到美国、欧洲和日本等一些发达，从整体上看，我国分离压滤机械技术水平与国外先进技术水平相比差别较大，将是我国压滤机行业潜在的市场。
厢式压滤机操作中比较容易出现问题的部件集中在滤布、滤板和输送管道，这三者间并不是相互独立的。从滤布开始说起，滤布承担的是固液分离直接的表现者，滤液通过进料管道输送到过滤 室，然后由压力推送滤液通过滤布，把滤水通过排水管道排出，然后滤渣在厢式压滤机滤板上形成滤饼。
现在在很多食品加工企业中，都将压滤机作为重要的生产机械来完成生产，不少压滤机厂家都在积的开发专门适用于食品行业的压滤机设备。可以看出来，一般厢式压滤机在食品行业的应用越 来越大，厢式压滤机将会与我们的生活息息相关。长时间浸泡在污水中得不到清洗也会让输送管道因为腐蚀而材质性能降低，也会造成破裂。
液压机构的组成由液压站、液压缸、活塞、活塞杆组成，哈佛兰卡液压站的结构由活塞杆和压力板连接：马达、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力机。定规、油路、油箱。液压机械压力，由液压站为高压油、气缸和活塞部件腔内填充油，当压力大于压力板运行时的摩擦阻力时，压力板缓慢压滤。平板，当压力达到安全阀设定压力值（由压力表指针指示）、滤板、滤框（板框类型）或滤板（厢式类型）被压缩时，安全阀开始卸载，此时，切断电机电源，进行压缩。动作完成后，当回程、换向阀、压力油带杆腔进入气缸时，当油压能够克服压板的摩擦阻力时，压板开始回程。E是由电接触压力表控制的，压力表的上限和下限指针设置在工艺要求值上，当压力达到压力表的上限时，断电，油泵停止供电，由于油系统可能产生。内部泄漏和外部泄漏由压力紧固引起，当压力表指针下限时，电源接通，油泵开始供油，当压力达到上限时，切断电源，油泵停止。在保证保压效果的过程中，给油提供过滤材料的循环。
